Манай сошиал сүлжээнд бүртгүүлээрэй
Тасралтгүй долгионы лазер
"Тасралтгүй долгион" гэсэн үгийн товчлол CW нь үйл ажиллагааны явцад тасалдалгүй лазерын гаралтыг хангах чадвартай лазер системийг хэлдэг. Үйл ажиллагаа нь зогсох хүртэл тасралтгүй лазер ялгаруулж чаддагаараа онцлогтой, CW лазерууд нь бусад төрлийн лазертай харьцуулахад хамгийн бага оргил чадал, өндөр дундаж хүчээрээ ялгагдана.
Өргөн хүрээний програмууд
Үргэлжилсэн гаралтын шинж чанараараа CW лазер нь металл хайчлах, зэс, хөнгөн цагааныг гагнах зэрэг салбарт өргөн хэрэглэгддэг тул тэдгээрийг хамгийн түгээмэл бөгөөд өргөн хэрэглэгддэг лазеруудын нэг болгодог. Тогтвортой, тогтвортой эрчим хүчний гаралтыг хангах чадвар нь тэдгээрийг нарийн боловсруулалт болон массын үйлдвэрлэлийн хувилбаруудад үнэлж баршгүй болгодог.
Процессын тохируулгын параметрүүд
Процессын оновчтой гүйцэтгэлийн хувьд CW лазерыг тохируулах нь цахилгаан долгионы хэлбэр, фокусын хэмжээ, цацрагийн цэгийн диаметр, боловсруулах хурд зэрэг хэд хэдэн үндсэн параметрүүдэд анхаарлаа төвлөрүүлдэг. Эдгээр параметрүүдийг нарийн тааруулах нь боловсруулалтын хамгийн сайн үр дүнд хүрэх, лазер боловсруулах үйл ажиллагааны үр ашиг, чанарыг хангахад чухал ач холбогдолтой.
Тасралтгүй лазер энергийн диаграм
Эрчим хүчний хуваарилалтын шинж чанар
CW лазеруудын нэг онцлог шинж чанар нь тэдний Гауссын энергийн тархалт бөгөөд лазер туяаны хөндлөн огтлолын энергийн тархалт нь төвөөс гадагш чиглэсэн Гауссын (хэвийн тархалт) хэлбэрээр багасдаг. Энэхүү түгээлтийн шинж чанар нь CW лазерууд нь ялангуяа эрчим хүчний төвлөрсөн хэрэглээг шаарддаг програмуудад маш өндөр фокусын нарийвчлал болон боловсруулалтын үр ашгийг бий болгох боломжийг олгодог.
CW лазерын эрчим хүчний хуваарилалтын диаграм
Тасралтгүй долгион (CW) лазер гагнуурын давуу тал
Бичил бүтцийн хэтийн төлөв
Металлын бичил бүтцийг судалж үзэхэд тасралтгүй долгион (CW) лазер гагнуур нь хагас тасралтгүй долгионы (QCW) импульсийн гагнуураас ялгаатай давуу талтай болохыг харуулж байна. Ихэвчлэн 500 Гц давтамжийн хязгаараар хязгаарлагддаг QCW импульсийн гагнуур нь давхцлын хурд болон нэвтрэлтийн гүн хоорондын зөрүүтэй тулгардаг. Бага давхцах нь гүн хангалтгүй байдалд хүргэдэг бол өндөр давхцал нь гагнуурын хурдыг хязгаарлаж, үр ашгийг бууруулдаг. Үүний эсрэгээр CW лазер гагнуур нь тохирох лазерын гол диаметр болон гагнуурын толгойг сонгох замаар үр ашигтай, тасралтгүй гагнуур хийдэг. Энэ арга нь битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдлыг шаарддаг хэрэглээнд онцгой найдвартай байдаг.
Дулааны нөлөөллийг харгалзан үзэх
Дулааны нөлөөллийн үүднээс авч үзвэл QCW импульсийн лазер гагнуур нь давхардлын асуудлаас болж гагнуурын давхаргыг олон удаа халаахад хүргэдэг. Энэ нь металлын бичил бүтэц болон үндсэн материалын хооронд үл нийцэх байдал, түүний дотор мултрах хэмжээ, хөргөлтийн хурдны өөрчлөлтийг үүсгэж улмаар хагарал үүсэх эрсдлийг нэмэгдүүлдэг. Харин CW лазер гагнуур нь илүү жигд, тасралтгүй халаалтын процессыг хангаснаар энэ асуудлаас зайлсхийдэг.
Тохируулахад хялбар
Ашиглалт, тохируулгын хувьд QCW лазер гагнуур нь импульсийн давталтын давтамж, оргил хүч, импульсийн өргөн, ажлын мөчлөг гэх мэт хэд хэдэн параметрүүдийг нарийн тааруулахыг шаарддаг. CW лазер гагнуур нь долгионы хэлбэр, хурд, хүч, фокусын хэмжээ зэрэгт голчлон анхаарч, тохируулах үйл явцыг хялбарчилж, үйл ажиллагааны хүндрэлийг ихээхэн хөнгөвчилдөг.
CW лазер гагнуурын технологийн дэвшил
QCW лазер гагнуур нь өндөр хүч чадал, бага дулааны оролттой гэдгээрээ алдартай, халуунд мэдрэмтгий эд анги, маш нимгэн ханатай материалыг гагнахад тустай боловч CW лазер гагнуурын технологийн дэвшил, ялангуяа өндөр хүчин чадал (ихэвчлэн 500 ваттаас дээш) болон Түлхүүрийн нүхний эффект дээр суурилсан гүн нэвтрэлтийн гагнуур нь түүний хэрэглээний хүрээ, үр ашгийг ихээхэн өргөжүүлсэн. Энэ төрлийн лазер нь ялангуяа 1 мм-ээс их зузаантай материалд тохиромжтой бөгөөд харьцангуй өндөр дулаан зарцуулалтыг үл харгалзан өндөр харьцаатай (8: 1-ээс дээш) хүрдэг.
Бараг тасралтгүй долгион (QCW) лазер гагнуур
Төвлөрсөн эрчим хүчний хуваарилалт
QCW нь "Тасралтгүй долгион" гэсэн үг бөгөөд а-д үзүүлсэн шиг лазер нь тасалдалгүй гэрлийг ялгаруулдаг лазер технологийг илэрхийлдэг. Нэг горимт тасралтгүй лазеруудын эрчим хүчний жигд хуваарилалтаас ялгаатай нь QCW лазер нь эрчим хүчээ илүү нягт төвлөрүүлдэг. Энэ шинж чанар нь QCW лазеруудад эрчим хүчний өндөр нягтралыг өгч, илүү хүчтэй нэвтрэх чадварыг бий болгодог. Үүний үр дүнд металлургийн үр нөлөө нь "хадаас" хэлбэртэй төстэй бөгөөд гүн, өргөний мэдэгдэхүйц харьцаатай бөгөөд QCW лазерууд нь өндөр тусгалтай хайлш, халуунд мэдрэмтгий материал, нарийн бичил гагнуур зэрэгт илүү сайн ажиллах боломжийг олгодог.
Тогтвортой байдлыг сайжруулж, чавганы хөндлөнгийн оролцоог бууруулсан
QCW лазер гагнуурын тод давуу талуудын нэг нь материалын шингээлтийн хурдад металлын гагнуурын нөлөөллийг бууруулж, илүү тогтвортой үйл явцыг бий болгох чадвар юм. Лазер-материалын харилцан үйлчлэлийн үед эрчимтэй ууршилт нь хайлмал усан сангийн дээгүүр металлын уур ба плазмын хольцыг үүсгэдэг бөгөөд үүнийг ихэвчлэн металл чавга гэж нэрлэдэг. Энэ чавга нь материалын гадаргууг лазераас хамгаалж, тогтворгүй цахилгаан дамжуулах, цацрах, тэсрэх цэг, нүх гэх мэт согог үүсгэдэг. Гэсэн хэдий ч QCW лазерын үе үе ялгарах (жишээ нь, 5 мс тэсрэлт, дараа нь 10 мс түр зогсолт) нь лазерын импульс бүр нь металлын туяанд өртөхгүй материалын гадаргуу дээр хүрч, гагнуурын үйл явцыг мэдэгдэхүйц тогтвортой байлгах, ялангуяа нимгэн хуудас гагнуурын хувьд ашигтай байдаг.
Хайлмал усан сангийн тогтвортой динамик
Гагнуурын чанарыг тодорхойлоход хайлмал усан сангийн динамик, ялангуяа түлхүүрийн нүхэнд үйлчлэх хүчний хувьд маш чухал юм. Тасралтгүй лазерууд нь удаан хугацаагаар өртөх, илүү их халуунд өртдөг бүсүүдээс шалтгаалан шингэн металлаар дүүрсэн илүү том хайлмал усан санг үүсгэдэг. Энэ нь том хайлмал усан сантай холбоотой согог, тухайлбал түлхүүрийн нүхний нуралтад хүргэж болзошгүй юм. Үүний эсрэгээр, QCW лазер гагнуурын төвлөрсөн энерги, богино харилцан үйлчлэлийн хугацаа нь голын нүхний эргэн тойронд хайлмал цөөрмийг төвлөрүүлж, улмаар хүчийг жигд хуваарилж, сүвэрхэг байдал, хагарал, цацралт багасдаг.
Дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүс (HAZ)
Тасралтгүй лазер гагнуур нь материалыг тогтвортой дулаанд оруулж, материалд их хэмжээний дулаан дамжуулалтыг бий болгодог. Энэ нь нимгэн материалд хүсээгүй дулааны хэв гажилт, стрессээс үүдэлтэй согогийг үүсгэж болно. QCW лазерууд нь завсарлагатай ажилладаг тул материалыг хөргөх хугацааг олгодог бөгөөд ингэснээр дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүс болон дулааны оролтыг багасгадаг. Энэ нь QCW лазер гагнуурыг ялангуяа нимгэн материал болон халуунд мэдрэмтгий эд ангиудад тохиромжтой болгодог.
Дээд оргил хүч
Тасралтгүй лазертай ижил дундаж чадалтай хэдий ч QCW лазер нь илүү өндөр хүч чадал, эрчим хүчний нягтралыг бий болгодог бөгөөд ингэснээр илүү гүн нэвтэрч, гагнуурын чадварыг илүү хүчтэй болгодог. Энэ давуу тал нь ялангуяа зэс, хөнгөн цагааны хайлшны нимгэн хавтанг гагнахад тод илэрдэг. Үүний эсрэгээр, ижил дундаж чадалтай тасралтгүй лазерууд нь эрчим хүчний нягтрал багатай тул материалын гадаргуу дээр тэмдэглэгээ хийхгүй байж, тусгахад хүргэдэг. Өндөр хүчин чадалтай тасралтгүй лазерууд нь материалыг хайлуулах чадвартай боловч хайлсны дараа шингээлтийн хурд огцом нэмэгдэж, хайлмалын гүн болон дулааны оролтыг хянах боломжгүй болгодог бөгөөд энэ нь нимгэн хуудас гагнуур хийхэд тохиромжгүй бөгөөд ямар ч тэмдэглэгээ хийхгүй, түлэгдэхэд хүргэдэг. - дамжих, үйл явцын шаардлагыг хангахгүй байх.
CW болон QCW лазеруудын хооронд гагнуурын үр дүнг харьцуулах
а. Тасралтгүй долгион (CW) лазер:
- Лазераар битүүмжилсэн хадаасны харагдах байдал
- Шулуун гагнуурын давхаргын харагдах байдал
- Лазерын цацрагийн бүдүүвч диаграм
- Уртааш хөндлөн огтлол
б. Бараг тасралтгүй долгион (QCW) лазер:
- Лазераар битүүмжилсэн хадаасны харагдах байдал
- Шулуун гагнуурын давхаргын харагдах байдал
- Лазерын цацрагийн бүдүүвч диаграм
- Уртааш хөндлөн огтлол
- * Эх сурвалж: WeChat Public Account LaserLWM-ээр дамжуулан Вилдонгийн нийтлэл.
- * Өгүүллийн эх холбоос: https://mp.weixin.qq.com/s/8uCC5jARz3dcgP4zusu-FA.
- Энэ нийтлэлийн агуулгыг зөвхөн суралцах, харилцааны зорилгоор өгсөн бөгөөд бүх зохиогчийн эрх нь анхны зохиогчид хамаарна. Хэрэв зохиогчийн эрхийг зөрчсөн бол устгахын тулд холбоо барина уу.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 3-р сарын 05