Аж үйлдвэрийн лазерын хэрэглээнд диод шахах лазер модуль нь лазерын системийн "цахилгаан цөм" болдог. Түүний гүйцэтгэл нь боловсруулалтын үр ашиг, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацаа, эцсийн бүтээгдэхүүний чанарт шууд нөлөөлдөг. Гэсэн хэдий ч зах зээл дээр байгаа олон төрлийн диод шахах лазерын хувьд (төгсгөл шахдаг, хажуугийн шахуургатай, шилэн холбосон төрөл гэх мэт) үйлдвэрлэлийн тодорхой шаардлагыг хэрхэн зөв тохируулах вэ? Энэ нийтлэл нь техникийн үзүүлэлтүүд болон хувилбарт суурилсан дүн шинжилгээнд суурилсан сонголтын системчилсэн стратегийг өгдөг.
1. Үйлдвэрлэлийн хэрэглээний үндсэн шаардлагыг тодорхойлох
Диод шахах лазер модулийг сонгохын өмнө хэрэглээний хувилбарын үндсэн параметрүүдийг тодорхойлох нь чухал юм.
① Боловсруулах төрөл
- Өндөр хүчин чадалтай тасралтгүй боловсруулалт (жишээ нь, зузаан металл зүсэх/гагнуур): Эрчим хүчний тогтвортой байдал (>1кВт) болон дулаан ялгаруулах чадварыг чухалчил.
- Нарийвчлалтай бичил боловсруулалт (жишээ нь, хэврэг материалын өрөмдлөг/сийлбэр): Өндөр цацрагийн чанар (M² < 10) болон импульсийн нарийн хяналт (наносекундын түвшин) шаарддаг. – Динамик өндөр хурдны боловсруулалт (жишээ нь, литийн батерейны гагнуур): Хурдан хариу өгөх чадварыг шаарддаг (кГц муж дахь давталтын хурд). ② Байгаль орчинд дасан зохицох чадвар – Хатуу орчин (жишээ нь, өндөр температур, тоос шороо, чичиргээ, жишээлбэл, автомашины үйлдвэрлэлийн шугам): Өндөр хамгаалалтын түвшин (IP65 ба түүнээс дээш) болон цочролд тэсвэртэй дизайн шаарддаг. ③ Урт хугацааны зардалд анхаарах зүйлс Аж үйлдвэрийн тоног төхөөрөмж нь ихэвчлэн 24/7 ажилладаг тул цахилгаан оптикийн үр ашиг (>30%), засвар үйлчилгээний мөчлөг, сэлбэгийн зардлыг үнэлэх нь чухал юм.
2. Гүйцэтгэлийн үндсэн үзүүлэлтүүдийг тайлбарлав
① Гаралтын хүч ба цацрагийн чанар
- Эрчим хүчний хүрээ: Үйлдвэрийн зориулалттай диод шахах лазер модулиуд нь ихэвчлэн 100Вт-аас 10кВт хооронд хэлбэлздэг. Материалын зузаанаас хамаарч сонгоно (жишээ нь, 20 мм-ийн ган хайчлахад ≥3 кВт шаардлагатай).
- Цацрагийн чанар (М² хүчин зүйл):
- M² < 20: Том ширхэгтэй боловсруулалт хийхэд тохиромжтой (жишээ нь, гадаргууг цэвэрлэх).
- M² < 10: Нарийвчлалтай гагнуур / зүсэлт хийхэд тохиромжтой (жишээ нь, 0.1 мм зэвэрдэггүй ган). – Тайлбар: Өндөр хүч нь цацрагийн чанарыг ихэвчлэн алдагдуулж байдаг; оновчтой болгохын тулд хажуугийн шахуургатай эсвэл эрлийз шахуургын загварыг анхаарч үзээрэй. ② Цахилгаан оптикийн үр ашиг ба дулааны удирдлага – Цахилгаан оптикийн үр ашиг: Эрчим хүчний зардалд шууд нөлөөлдөг. 40% -иас дээш үр ашигтай модулиудыг илүүд үздэг (жишээлбэл, диод шахах лазер модулиуд нь уламжлалт лампаар шахдаг модулиудаас 2-3 дахин илүү үр ашигтай байдаг).
- Хөргөлтийн загвар: Бичил сувгийн шингэн хөргөлт (хөргөлтийн үр ашиг >500Вт/см²) нь агаарын хөргөлтөөс илүү урт хугацааны, ачаалал ихтэй ажиллахад илүү тохиромжтой.
③ Найдвартай байдал ба ашиглалтын хугацаа
- MTBF (Алдаа хоорондын дундаж хугацаа): Аж үйлдвэрийн орчинд ≥50,000 цаг шаардлагатай.
- Бохирдолд тэсвэртэй: Битүүмжилсэн оптик хөндий нь метал цацах, тоос шороо орохоос сэргийлдэг (IP67 үнэлгээ нь бүр ч сайн).
④ Тохиромжтой байдал ба өргөтгөх чадвар
- Хяналтын интерфэйс: EtherCAT болон RS485 зэрэг үйлдвэрлэлийн протоколуудыг дэмжих нь автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугамд нэгтгэх боломжийг олгодог.
- Модульчлагдсан өргөтгөл: Олон модулийн зэрэгцээ тохиргооны дэмжлэг (жишээ нь, 6-д 1 давхарлах) нь эрчим хүчийг тасралтгүй шинэчлэх боломжийг олгодог.
⑤ Долгионы урт ба импульсийн шинж чанар
- Долгионы уртын тохируулга:
- 1064нм: Металл боловсруулахад түгээмэл.
- 532нм/355нм: Шил, керамик зэрэг металл бус материалыг нарийн боловсруулахад тохиромжтой.
- Импульсийн хяналт:
- QCW (Quasi-Continuous Wave) горим нь өндөр эрчим хүч, бага давтамжтай хэрэглээнд (жишээлбэл, гүн сийлбэр хийх) тохиромжтой.
- Өндөр давталтын давтамж (МГц түвшин) нь өндөр хурдтай тэмдэглэгээ хийхэд тохиромжтой.
3. Сонголтын нийтлэг алдаанаас зайлсхийх
- 1-р алдаа: “Хүч өндөр байх тусмаа сайн” – Хэт их хүч нь материалыг шатаахад хүргэж болзошгүй. Эрчим хүч ба цацрагийн чанарыг тэнцвэржүүлнэ.
- 2-р алдаа: "Урт хугацааны засвар үйлчилгээний зардлыг үл тоомсорлох" - Үр ашиг багатай модулиуд нь цаг хугацааны явцад илүү их эрчим хүч, засвар үйлчилгээний зардал гаргаж, анхны хэмнэлтээс давж гардаг.
- Гурав дахь бэрхшээл: "Санарь болгонд тохирсон нэг хэмжээтэй модуль" - Нарийвчлал, бүдүүлэг боловсруулалт нь ялгаатай дизайн шаарддаг (жишээлбэл, допингийн концентраци, насосны бүтэц).
Lumispot
Хаяг: Шишань дүүрэг, Фуронгийн 3-р зам, 4-р байр, 99-р байр. Вуси, 214000, Хятад
Утас: + 86-0510 87381808.
Гар утас: + 86-15072320922
Email: sales@lumispot.cn
Шуудангийн цаг: 2025 оны 4-р сарын 10