Аж үйлдвэрийн лазерын хэрэглээнд диод шахах лазер модуль нь лазер системийн "цахилгаан цөм" болж үйлчилдэг. Үүний гүйцэтгэл нь боловсруулалтын үр ашиг, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацаа, эцсийн бүтээгдэхүүний чанарт шууд нөлөөлдөг. Гэсэн хэдий ч зах зээл дээр олон төрлийн диод шахах лазер (тухайлбал, төгсгөлийн шахах, хажуугийн шахах, шилэн кабелийн холболттой төрөл) байгаа тул үйлдвэрлэлийн тодорхой шаардлагыг хэрхэн нарийн тохируулах вэ? Энэхүү нийтлэлд техникийн параметрүүд болон хувилбарт суурилсан шинжилгээнд үндэслэсэн системчилсэн сонголтын стратегийг оруулсан болно.
1. Аж үйлдвэрийн хэрэглээний үндсэн шаардлагыг тодорхойлох
Диод шахах лазер модулийг сонгохоос өмнө хэрэглээний хувилбарын үндсэн параметрүүдийг тодорхойлох нь чухал юм.
1 Боловсруулалтын төрөл
- Өндөр хүчин чадалтай тасралтгүй боловсруулалт (жишээ нь, зузаан металл зүсэх/гагнах): Цахилгаан тогтвортой байдал (>1кВт) болон дулаан ялгаруулах чадварыг нэн тэргүүнд тавина.
- Нарийвчлалтай микро боловсруулалт (жишээ нь, хэврэг материалын өрөмдлөг/сийлбэр): Өндөр цацрагийн чанар (M² < 10) болон нарийн импульсийн хяналт (наносекундын түвшин) шаарддаг. – Динамик өндөр хурдны боловсруулалт (жишээ нь, литийн батерейны таб гагнуур): Хурдан хариу үйлдэл үзүүлэх чадвар (кГц-ийн хүрээнд давталтын хурд) шаарддаг. 2 Байгаль орчинд дасан зохицох чадвар – Хатуу орчин (жишээ нь, автомашины үйлдвэрлэлийн шугам гэх мэт өндөр температур, тоос шороо, чичиргээ): Өндөр хамгаалалтын түвшин (IP65 ба түүнээс дээш) болон цочролд тэсвэртэй дизайн шаарддаг. 3 Урт хугацааны зардлын анхаарах зүйлс Аж үйлдвэрийн тоног төхөөрөмж ихэвчлэн 24/7 ажилладаг тул цахилгаан оптик үр ашиг (>30%), засвар үйлчилгээний мөчлөг, сэлбэг хэрэгслийн зардлыг үнэлэх нь чухал юм.
2. Гүйцэтгэлийн гол үзүүлэлтүүдийг тайлбарласан
1 Гаралтын чадал ба цацрагийн чанар
- Чадлын хүрээ: Аж үйлдвэрийн зэрэглэлийн диод шахах лазер модулиуд нь ихэвчлэн 100Вт-аас 10кВт хүртэл байдаг. Материалын зузаан дээр үндэслэн сонгоно уу (жишээлбэл, 20мм ган зүсэхэд ≥3кВт шаардлагатай).
- Цацрагийн чанар (M² хүчин зүйл):
- M² < 20: Бүдүүн боловсруулалтад тохиромжтой (жишээ нь, гадаргууг цэвэрлэх).
- M² < 10: Нарийвчлалтай гагнуур/зүсэлт хийхэд тохиромжтой (жишээ нь, 0.1 мм зэвэрдэггүй ган). – Тайлбар: Илүү өндөр чадал нь цацрагийн чанарыг ихэвчлэн бууруулдаг; оновчлолын хувьд хажуугийн шахуургатай эсвэл эрлийз шахуургын загварыг авч үзнэ үү. 2 Цахилгаан-оптик үр ашиг ба дулааны менежмент – Цахилгаан-оптик үр ашиг: Эрчим хүчний зардалд шууд нөлөөлдөг. 40%-иас дээш үр ашигтай модулиудыг илүүд үздэг (жишээ нь, диод шахуургын лазер модулиуд нь уламжлалт чийдэн шахуургатай модулиудаас 2-3 дахин илүү үр ашигтай байдаг).
- Хөргөлтийн загвар: Бичил сувгийн шингэн хөргөлт (хөргөлтийн үр ашиг >500Вт/см²) нь агаарын хөргөлтөөс илүү урт хугацааны, өндөр ачаалалтай ажиллагаанд илүү тохиромжтой.
③ Найдвартай байдал ба ашиглалтын хугацаа
- MTBF (Алдаа дутагдлын хоорондох дундаж хугацаа): Үйлдвэрийн орчинд ≥50,000 цаг шаардлагатай.
- Бохирдолд тэсвэртэй байдал: Битүүмжилсэн оптик хөндий нь металл цацрах болон тоос шороо орохоос сэргийлдэг (IP67 үнэлгээ нь бүр ч илүү).
④ Тохиромжтой байдал ба өргөтгөх боломжтой байдал
- Хяналтын интерфэйс: EtherCAT болон RS485 зэрэг үйлдвэрлэлийн протоколуудыг дэмжих нь автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугамуудтай нэгтгэхэд хялбар болгодог.
- Модульчлагдсан өргөтгөл: Олон модулийн зэрэгцээ тохиргоог (жишээ нь, 6-in-1 давхарлалт) дэмждэг нь цахилгаан эрчим хүчний тасралтгүй шинэчлэлтийг зөвшөөрдөг.
⑤ Долгионы урт ба импульсийн шинж чанарууд
- Долгионы уртыг тохируулах:
- 1064нм: Металл боловсруулахад түгээмэл хэрэглэгддэг.
- 532нм/355нм: Шил, керамик зэрэг металл бус материалыг нарийн боловсруулахад тохиромжтой.
- Пульсийн хяналт:
- QCW (Квази-Үргэлжилсэн Долгион) горим нь өндөр энергитэй, бага давтамжтай хэрэглээнд (жишээ нь, гүн сийлбэр) тохиромжтой.
- Өндөр давталтын давтамж (MHz түвшин) нь өндөр хурдны тэмдэглэгээнд тохиромжтой.
3. Сонголтын нийтлэг алдаанаас зайлсхийх
- 1-р алдаа: “Чадал өндөр байх тусам сайн” – Хэт их чадал нь материалын шаталт үүсгэж болзошгүй. Чадал болон цацрагийн чанарыг тэнцвэржүүл.
- 2-р аюул: “Урт хугацааны засвар үйлчилгээний зардлыг үл тоомсорлох” – Бага үр ашигтай модулиуд нь цаг хугацааны явцад анхны хэмнэлтээс давсан эрчим хүч, засвар үйлчилгээний зардлыг нэмэгдүүлж болзошгүй.
- 3-р аюул: “Бүх хувилбарт тохирох нэг хэмжээтэй модуль” – Нарийвчлалтай болон бүдүүн боловсруулалт нь ялгаатай дизайн шаарддаг (жишээ нь, хольцын концентраци, насосны бүтэц).
Лумиспотт
Хаяг: Хятад улс, Вуси, Сишань дүүрэг, 214000, Фуронг 3-р зам, 99 тоот, 4-р барилга
Утас: + 86-0510 87381808.
Гар утас: + 86-15072320922
Email: sales@lumispot.cn
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 4-р сарын 10